管道泵的选型依据是什么呢？下面小编就给大家介绍一下。
1、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。
2、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、大三种流量。选择泵时，以大流量依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
多级管道泵的工作原理：
当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。多级管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
从实际使用经验来看，管道泵出水量小主要有以下几个原因：
1、管道泵零部件异常：管路若压实不严可能会导致漏气，影响流量，需要确保关东的严格密封，同时确保泵是水平安装，且安装高度符合标准。
2、泵体堵塞：管道泵是用于派送清水类液体的泵类产品，若液体中存在超过运输标准的纤维垃圾，就会导致管道堵塞，从而影响流量，需要及时进行清理疏通。
3、组件磨损：管道泵在长时间使用后，各个机构组件难免出现老化或者磨损，其中关键组件就是壳体与叶轮的密封环，若磨损严重会直接导致流量降低，但只需要替换新件即可恢复。
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